一、采购项目:
| 序号 |
商品名称 |
规格 |
数量 |
单位 |
| 1 |
方形球墨井盖(普通 C250) |
1000*1000 |
10 |
付 |
| 2 |
方形球墨井盖(盖中盖普通C250) |
1500*1000 |
10 |
付 |
| 3 |
下沉式球墨井盖(轻型B125) |
800*800 |
10 |
付 |
| 4 |
下沉式球墨井盖(轻型B125) |
1000*1000 |
10 |
付 |
| |
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二、项目用途:西尤仓库备货(球墨井盖采购) 三、技术参数性能要求:球墨铸铁井盖技术要求1、技术性能和功能1.1 设计、制造标准:
1.1.1 球墨铸铁井盖应符合 CJ/T 511-2017《铸铁检查井盖》及 GB/T 23858-2009 《检查井盖》的规定。
1.1.2 球墨铸铁井盖应符合 GB/T6414 《铸件尺寸公差、几何公差与机械加工余量》的规定
1.1.3 附件中图纸引用的标准若国家或行业有最新标准的按最新标准执行。
1.2 材料与性能★1.2.1 球墨铸铁:制作检查井盖的球墨铸铁应符合 GB/T 1348《球墨铸铁件》中球墨铸铁牌号为QT500-7 的规定。
★1.2.2 橡胶垫:硫化氯丁橡胶(丁腈橡胶),橡胶条应符合 GB/T 23661-2009中 E 类的要求。
★1.2.3 材料性能:球墨铸铁检查井盖的金相组织和力学性能应符合 CJ/T 511-2017《铸铁检查井盖》中表 12 的规定。
| 牌号 |
金相组织 |
力学性能 |
QT500-7 |
珠光体+铁素体 |
抗拉强度应不小于 500 MPa |
| 珠光体应不小于 30% |
延伸率应不小于 7% |
| 球化级别应不低于 3 级 |
硬度应为 170 HB~230 HB |
| 注:化学成分分析宜采用单铸试件,金相组织和力学性能分析宜采用附铸试件。 |
1.3 外观1.3.1 井盖顶面不应有拱度,井盖与井座的外表应完整、光滑、花纹及字标清晰无缺损。材质均匀,无影响产品使用的裂纹、冷隔、缩孔、鼓包、沙眼、气孔等缺陷,不得补焊。
1.3.2 井盖与井座的接触面应平整、光滑,保证井盖与井座之间接触平稳。
1.3.3 盖座保持顶平,球墨铸铁井盖与井座应为同一材质,井盖与井座装配尺寸应符合 GB/T6414 的要求。
1.4 结构尺寸1.4.1 防滑花纹:井盖顶面应有防滑花纹,凸起(凹陷)部分面积占整个井盖面积的比例应不大于 70%,不小于 10%。
★1.4.2 开启仰角:铰接井盖的开启仰角应为 180 °
1.4.3 斜度:井盖的斜度 e 以 1:10 为宜。
1.4.4 总间隙:井盖与井座的总间隙应符合下表规定
| |
构件数量 |
井座净开孔 co/mm |
总间隙 a=(a1+a2+a3)/mm |
| |
1 件 |
≤400 |
≤3 |
| |
|
>400 |
≤6 |
| |
2 件 |
≤400 |
≤7 |
| |
>400 |
≤9 |
| |
3 件或 3 件以上 |
/ |
≤15,单件不超过 5mm |
1.4.5 井座支撑面宽度:井座支撑面宽度应符合下表规定
| 井座净开孔 co/mm |
井座支撑面宽度 B/mm |
| <600 |
≥20 |
| ≥600 |
≥24 |
1.4.6 井座
1.4.6.1 井座底面支撑压强不应小于 7.5N/mm。
★1.4.6.2 检查井盖的制造应当确保与井座的适配性。对于D400 型井盖,
其井座的制造应当确保使用时的安静稳定。球墨铸铁检查井盖应通过接触表面的加工、防噪音的橡胶垫圈或三点接触的设计以确保无噪音。